MarMax | CM 60

Mischen & Dosieren:
das flexible Baukasten-
system MarMax CM 60,
angepasst an Ihre Anforderungen

Präzise, flexibel und zukunftssicher :
das modulare Anlagenkonzept für anspruchsvolle Misch- und Dosierprozesse.

Eine eingebaute Modulanlage für mischen und dosieren in der Fabrik mit IBC Tanks
Mahr Unipre | MarMax CM 60

Modulare Misch- und Dosieranlage als Schlüssel zur Effizienz

Produktionsprozesse verändern sich stetig.
Materialien, Rezepturen und Anforderungen werden komplexer – gleichzeitig steigen die Erwartungen an Qualität, Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

Die Vorteile der MarMax CM 60 für Ihre Zielerreichung: 

  • Modulares Baukastensystem, erweiterbar auf bis zu 16 Module
  • Module und Steuerung örtlich getrennt aufstellbar
  • Beheizte oder unbeheizte Ausführung der Module
  • Flexible Positionierung zur optimalen Integration in bestehende Produktionslinien
  • Austausch einzelner Module für Wartung oder Reparatur zur Minimierung von Stillstandszeiten

Ein System,
viele Anwendungen:

Die CM 60 ist ein flexibles Dosier- und Mischsystem zur präzisen Verarbeitung verschiedenster Materialien:
von Ein- und Mehrkomponenten-systemen über PUR-Kompakt- und Schaumstoffe bis hin zu Klebe- und Dichtsystemen, Farben, Additiven sowie ätzenden Medien wie Peroxid oder Leim.

Jetzt Anwendung besprechen

AnlagenkonzeptGeschlossene Bauweise
StrangkonzeptEin- oder Doppelstranganlage
MischköpfeMehrere Mischköpfe unabhängig betreibbar. Statisch / dynamisch / statisch-dynamisch
ServicekonzeptWartungsverträge zur Sicherstellung der Anlagenverfügbarkeit


Als Fördermedium sind Zahnraddosierpumpen für niedrig und hochviskose Medien im Einsatz. Die Maschine kann gefüllte, abrasive und ätzende Fördermedien wie beispielsweise Peroxid oder Leim dosieren. Wir wählen die Pumpe passend zu Ihrer Anwendung aus, wahlweise mit Magnetkupplung, Stopfbuchsabdichtung oder Simmerring.  

Behältergrößen10 / 30 / 60 Liter
MaterialEdelstahl, ein- oder doppelwandig
TemperierungElektro, Wasser oder Ersatzmedium (6 - 60°C)
FüllstandsmessungAutomatisch
Rührwerk2-stufig oder frequenzgeregelt
Automatische NachfüllungJa
BehälterdruckregelungAutomatisch auf voreingestellten Wert
EntnahmegebindeIBC-Container, 200-Liter-Fass, Hobbocks, Ringleitung, Silos, Vorbereitungstanks

 

Steuerung

  • Siemens oder Phoenix
  • 15" oder 21" Touchpanel
  • Individuelle Visualisierung
  • Schussmengensteuerung
  • Rezepturverwaltung bis 999 Rezepte
  • Sequenzielle Schussabfolgen
  • OPC-UA Schnittstelle
  • Fernwartung per VPN-Tunnel
  • Ausgelagertes Display möglich
  • Füllstandsüberwachung der Materialbäder
  • Betriebszustände: Automatik, manuell, Stand-by, Remore
  • Alarmhistorie
  • Sprachen Deutsch / Englisch (weitere auf Anfrage)

Zubehör & Erweiterungen

  • Vakuumpumpe zur Entgasung des Materials
  • Vakuumpumpe zur automatischen Nachfüllung der Tagesbehälter
  • Trockenmittelpatronen für Nachfüllgebinde
  • Stickstoffanschluss zur Versorgung der Tagesbehälter
  • Luftbeladung und Luftmengenregelung (Luftmengenmesser oder Proportionalventil) zur Schaumherstellung
  • Pumphebesysteme zur Materialaufbereitung und automatischen Befüllung, beheizt oder unbeheizt, mit oder ohne Rührwerk (Rührwerksgeometrie anwendungsabhängig)
  • Spülmittelbehälter zum Spülen der Mischeinheit am Mischkopf
  • Ausleger zur Lastaufnahme und zum ergonomischen Handling des Mischkopfes in Verbindung mit einem Balancer
MarMax | CM 60

Konstruktions‑ & Sicherheitskonzept

Die MarMax CM 60 ist in geschlossener Bauweise ausgeführt und schützt zuverlässig vor Verunreinigungen sowie Emissionen nach außen. Das ergonomische Anlagenkonzept ermöglicht eine einfache Bedienung bei gleichzeitiger maximaler Arbeitssicherheit und Einhaltung aller relevanten Sicherheitsstandards. Zusätzlich kann die Anlage als Doppelstranganlage ausgeführt werden und mehrere Mischköpfe unabhängig voneinander bedienen.

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MarMax CM 60
Modulare Maschine

 

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Broschüre Anfragespezifikation für Misch- und Dosiermaschinen
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Mahr | Hinweis

Das Maschinenprogramm kann aufgrund der Vielzahl der Ausführungen nicht vollständig aufgeführt werden, gleiches gilt für die Anwendungsbereiche. Wir beraten Sie gern!

E-Mail schreiben +49 (0) 2922-87840-0

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