Hochwertige Messtechnik für die Qualitätskontrolle in Messraum, Produktion, Wareneingang oder Entwicklung.
Zahnradpumpen & Misch- und Dosiermaschinen mit höchster Genauigkeit für die Verarbeitung von Flüssigkeiten und Pasten.
Hochgenaue Kugelführungen für spielfreie Hub- und Drehbewegungen beim Einsatz im Maschinen- und Vorrichtungsbau.
Zum Spinnen feinster Fäden seit Jahrzehnten im bewährten Einsatz sind Planetenrad-Spinnpumpen das Herz einer jeden Synthesefaserspinnanlage.
Dosieren absolut gleichmäßig neben Spinnpräparationen eine Vielzahl anderer niedrigviskoser Medien wie Wasser, Parfüm oder auch Ölen.
In verschiedensten Industrien ist dem Einsatz als Dosierpumpe nahezu keine Grenze gesetzt. Als Spinnpumpe wird sie nur noch für besondere Anwendungen genutzt.
Überwiegend in der Spinnerei und Klebetechnik eingesetzt, bieten sie die Möglichkeit mit geringem Platzbedarf zwei Förderströme zu realisieren und benötigen dabei nur einen Antrieb.
Der Anschluss mit seitlichen Produktbohrungen erlaubt ein direktes Passieren des Förderproduktes durch die Pumpe. Universell einsetzbar für verschiedenste Medien.
Sie können für sämtliche Applikationen genutzt werden. Der direkte Einbau in die Produktleitung erfordert keinen zusätzlichen Aufspannblock.
Austragspumpen sichern bei geringer Produktscherung ein optimales Austragen von Kunststoffschmelzen.
Druckerhöhungspumpen sorgen für einen definierten Fülldruck von nachgeschaltetem Equipment.
Für hochgenaues, pulsationsarmes Dosieren von Flüssigkeiten. Die Zahnraddosierpumpen erreichen auch bei niedriger Viskosität und bei Gegendruck einen effizienten Wirkungsgrad.
Diese Zahnraddosierpumpen sind unter anderem für Roboteranwendungen einsetzbar und weisen sehr gute Spülergebnisse kombiniert mit sehr kurzen Spülzyklen auf.
Lösungen für die Materialvor- und aufbereitung und das Befüllen der Misch- und Dosiermaschinen.
Das Leichtgewicht: 2K - 3K Misch- und Dosiermaschine für kleine Ausstoßmengen.
Das Allroundtalent: 1K - 4K Misch- und Dosiermaschine für kleine bis mittlere Ausstoßmengen.
Kompakt und effizient: 2K - 4K Misch- und Dosiermaschine mit einem Ausstoß bis zu 10 l/min.
Leistungsstark: 2K - nK Misch- und Dosiermaschine für hohe Ausstoßmengen.
Kundenspezifische Lösungen: Um die perfekte Lösung zu bieten, werden maßgeschneiderte Maschinen konzipiert.
Die Vermischung erfolgt ausschließlich durch die Strömungsbewegung der Komponenten und der Geometrie des Mischelements.
Die Vermischung der Komponenten erfolgt durch ein rotierendes Element in einer Mischkammer.
Die Vermischung erfolgt durch die Strömungsbewegung der Komponenten in Zusammenarbeit mit Geometrie und Rotation des Mischelements.
Perfekt abgestimmt auf Ihre Anwendung
Höchste Präzision für feinste Fäden.
MarSpin Planetenrad-Spinnpumpen
Planetenrad-Spinnpumpen – das Herzstück einer Synthesefaserspinnanlage. Sie werden in großer Stückzahl in den Spinnereien eingesetzt. Von der Zuverlässigkeit aller Pumpen hängt es ab, dass über Jahre hinweg in einer engen Toleranz gleichmäßige Fäden entstehen. Die Herstellung moderner synthetischer Fäden mit maßgeschneiderten Eigenschaften verlangt höchste Prozessgenauigkeit. Feinpruef Spinnpumpen von Mahr Metering Systems dosieren die Polymerschmelze präzise und sorgen dafür, dass erstklassige Qualität auf den Wickler kommt.
Die Besonderheit von Planetenradspinnpumpen ist die Dosierung eines Materialstroms in bis zu 40 untereinander gleiche Einzelströme. Eingesetzt werden diese Pumpen nicht nur bei der Herstellung von vielen verschiedenen Synthesefasern, aus denen beispielsweise Mikrofaserbekleidung, Feinstrumpfhosen, elastische Fasern und Schutz- und Raumfahrtanzüge hergestellt werden. Auch bei der Verarbeitung von Klebern und anderen Flüssigkeiten finden Planetenrad-Spinnpumpen Verwendung.
| Abmessungen ø in mm | 90 | 100 | 120 | 130 | 138 | 146 | 160 | 180 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fördervolumen ccm/U | 0,1 - 4,8 | 0,1 - 4,8 | 0,25 - 6 | 6 - 12 | 0,3 - 4,8 | 0,3 - 6 | 10 - 30 | 0,3 - 2,4 |
| Förderströme | 6 - 8 | 2 - 8 | 2 - 12 | 2-4 | 8 - 24 | 8 - 32 | 3 - 4 | 24 - 40 |
| Gegendruck bar (max) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 300 |
| Material | Materialeigenschaften | Einsatzbedingungen | zulässige Betriebstemperatur max. °C | Reinigungs-temperatur °C |
|---|---|---|---|---|
| F16 | hochwolfram-, vanadium- und chromlegierter Hochleistungsschnellarbeitsstahl |
| 450 | 550 |
| F24 | molybdän-, wolfram-, vanadium- und chromlegierter Hochleistungsschnellarbeitsstahl |
| 450 | 550 |
| Hastelloy | säurebeständige Nickellegierung, Zusätze von Molybdän und Chrom |
| 250 | 300 |
| N19 | hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Molybdän und Vanadium |
| 180 | 200 |
| N31 | hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Molybdän und Vanadium Kann mit Stellite S2 kombiniert eingesetzt werden. |
| 250 | 300 |
| Stellite S2-Legierung | auf Kobaltbasis mit hohem Chromanteil und Zusätzen von Wolfram und Nickel Kann mit N31 kombiniert eingesetzt werden. |
| 150 | 300 |
| N33 | hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Nickel, Molybdän und Mangan |
| 200 | 220 |
| N33-4 | hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Nickel, Molybdän und Mangan |
| 350 | 450 |
Der Pumpenanschluss an den Antrieb ist in folgenden Ausführungen verfügbar:
- Mitnehmwerwelle
- herausgeführte Welle
Zahnradpumpe mit Antrieb
- Grundplatte mit Anschlussblock
- Kupplung
- Bogenzahn-Kupplung
- Gelenkwellen
- Ganzstahlkupplung
- Magnetkupplung
- Motor
- Asynchrongetriebemotor
- Servomotor / Servogetriebemotor
- Synchrongetriebemotor
Die Antriebseinheiten werden entsprechend der Einsatzbedingungen ausgelegt.
Beschichtung
Eine bedeutende Stellung bei der Entwicklung neuer Produkte nehmen Beschichtungstechnologien ein. Die verschiedenen Beschichtungstechnologien erweitern die Einsatzmöglichkeiten der eingesetzten Grundwerkstoffe. Darüber hinaus vermindert eine Beschichtung Reibung, Verschleiß und Korrosion. Grundsätzlich können die benannten Werkstoffe je nach Ausführung beschichtet werden.
Diamond-Like Carbon (DLC) „diamantähnliche Kohlenstoff-Beschichtung“ verbessert die Gebrauchseigenschaften:
- hohe Oberflächenhärte
- hoher Verschleißschutz
- geringerer Reibungskoeffizient
- besserer Korrosionsschutz gegenüber aggressiven Medien
- höherer chemischer Widerstand / Stabilität
- Antihaftwirkung (reduzierte Anhaftung von Polymeren und anderen Materialien)
- hohe Temperaturfestigkeit bis 250°C
- exzellente Maßhaltigkeit (keine Veränderung der hohen Fördergenauigkeiten)
- hohe Wirtschaftlichkeit durch längere Standzeiten und Verbesserung der technologischen Eigenschaften
- biokompatibel, ermöglicht den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im medizinischen Bereich
Dichtungssysteme der Zahnradpumpe
- Stopfbuchsabdichtung
- Radialwellendichtring
- Labyrinthdichtung
- Gleitringdichtung
- Magnetkupplung
Atex- Richtlinie II2Gc
Eine Ausführung gemäß Atex-Richtline kann für die Pumpe als auch für den Antrieb erfolgen.
Temperierung der Zahnradpumpe
Eine Temperierung kann sowohl elektrisch als auch flüssig erfolgen.
Anfragespezifikation Zahnraddosierpumpen
Bitte füllen Sie dieses Formular aus – mit diesen
Daten wählen wir die passende Zahnradpumpe aus.
Anfragespezifikation Antriebseinheit
Bitte füllen Sie dieses Formular aus – mit diesen Daten wählen wir den passenden Antrieb zur Pumpe aus.
Das Pumpenprogramm kann aufgrund der Vielzahl der Ausführungen nicht vollständig aufgeführt werden, gleiches gilt für die Anwendungsbereiche. Wir beraten Sie gern!
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