MarChem

Präzision unter Extrembedingungen:
Zahnradpumpen für die Chemieindustrie

Höchste Dosiergenauigkeit, absolute Prozesssicherheit und zuverlässige Performance unter härtesten Bedingungen.

Reagenzgläser mit Flüssigkeit in der Chemieindustrie
Prozesspumpe Zahnradpumpe für die Chemieindustrie
Anwendung

Die Herausforderung in der
Chemie- und Prozessindustrie

In der chemischen Industrie ist Präzision nicht nur eine Frage der Effizienz – sie entscheidet über absolute Prozesssicherheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit.
Herkömmliche Pumpentechnologien stoßen jedoch schnell an ihre Grenzen, besonders bei aggressiven, korrosiven oder abrasiven Medien, hohen Temperaturen oder extremen Viskositäten.
Oft treten Probleme wie pulsierende Förderung, ungenaue Dosiermengen, Leckagen, erhöhter Wartungsaufwand oder unzureichende Dichtkonzepte auf. Bei anspruchsvollen Anwendungen, wie beispielsweise der Zuführung reaktiver Chemikalien oder der Förderung temperaturempfindlicher Reaktionsmedien, ist eine konventionelle Pumpe häufig nicht zuverlässig genug, um den Prozess stabil zu halten.

Zahnradpumpen von Mahr Metering Systems sind speziell für die extremen Anforderungen der Chemie- und Prozessindustrie entwickelt und bieten eine Lösung, die auf jahrzehntelanger Erfahrung in Hochdruck‑, Hochtemperatur- und Hochviskositätsanwendungen aufbaut. Bauweise, Materialauswahl und Beschichtungstechnologien wurden kontinuierlich weiterentwickelt, sodass die Pumpen eine exakte, pulsationsarme Förderung und maximale Prozesssicherheit gewährleisten – selbst bei besonders schwierigen Medien und Bedingungen.

Unsere Antwort: Mahr Chemiepumpen

Dank einer großen Auswahl an Sonderwerkstoffen und Beschichtungen sowie anwendungsspezifischen
Lagerwerkstoffen und bewährten Dichtungssystemen eignen sich die Pumpen auch für toxische, korrosive oder
abrasive
Flüssigkeiten. Aufgrund der modularen Bauweise ist eine perfekte Anpassung an
verschiedenste Prozessumgebungen möglich. So bieten MarChem Zahnradpumpen eine zuverlässige, präzise und wirtschaftliche Lösung für anspruchsvolle chemische Applikationen.

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Technische Vorteile der Zahnraddosierpumpen für die Chemieindustrie

  • Dosiergenauigkeit: Exakte Fördermengen mit minimaler Pulsation
  • Chemische Beständigkeit: Breite Auswahl an Spezialstählen, Lagerwerkstoffen und Beschichtungen für aggressive, korrosive oder abrasive Medien
  • Sichere Abdichtung: Diverse Dichtungssysteme abgestimmt auf die Anwendung
  • Geringer Wartungsbedarf: Modularer Aufbau für minimale Standzeiten
  • ATEX-Zertifizierung erhältlich: Für explosionsgefährdete Bereiche
  • Energieeffizienz: Drehzahlregulierung energiesparender Motoren über Frequenzumrichter zur Anpassung an den Prozessbedarf
Pumpentyp je Baugröße5 und 10 ccm/U
20 und 50 ccm/U
120 und 200 ccm/U
350 und 500 ccm/U
750 und 1500 ccm/U
Viskosität1 - 1.000.000 mPas
Ausgangsdruck120 bar Standard (abhängig von der Viskosität, höher auf Nachfrage)
Betriebstemperaturbis 300 °C
MaterialJe nach Fördermedium stehen eine Vielzahl von speziellen Stählen, Sonderwerkstoffen sowie verschiedene Beschichtungen zur Auswahl
FördermedienDiverse Flüssigkeiten inklusive korrosiver und abrasiver Medien 

Zahnraddosierpumpe mit Antrieb

  • Grundplatte mit Anschlussblock
     
  • Kupplung
    • Bogenzahn-Kupplung
    • Gelenkwellen
    • Ganzstahlkupplung
    • Magnetkupplung
  • Motor
    • Asynchrongetriebemotor
    • Servomotor / Servogetriebemotor
    • Synchrongetriebemotor


Die Antriebseinheiten werden entsprechend der Einsatzbedingungen ausgelegt.

Je nach Fördermedium stehen eine Vielzahl an Beschichtungsoptionen zur Auswahl. 

Dichtungssysteme der Zahnradpumpe

  • Stopfbuchsabdichtung
  • Radialdichtring
  • Einfache / Doppelte Gleitringdichtung
  • Magnetkupplung

Atex-Richtlinie 2014/34/EU
Eine Ausführung gemäß Atex-Richtline kann für die Pumpe als auch für den Antrieb erfolgen.

Beheizungsoptionen
Eine Temperierung kann sowohl elektrisch als auch flüssig- oder dampfbeheizt erfolgen.

Weitere Ausstattungsmerkmale
Die Pumpen können je nach Einsatzfall mit weiterem Equipment ausgestattet werden:

  • ŸSteuerung der Drehzahl durch Inverter 
  • ŸDrucküberwachung
  • ŸTemperaturüberwachung
  • Durchflussmessung
  • ŸSchnittstellenanbindung an Maschinen und Anlagen
Mahr | FAQs

Häufig gestellte Fragen

Technische Antworten auf häufige Fragen zu Dosierlösungen für die Chemieindustrie

Sie bieten eine hohe Dosiergenauigkeit, pulsationsarme Förderung, chemische Beständigkeit der Materialien sowie eine hohe Prozessstabilität. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen mit aggressiven Chemikalien, hohen Temperaturen, Druckschwankungen und anspruchsvollen Dosieranforderungen.

Zahnraddosierpumpen eignen sich für eine Vielzahl chemischer Medien, darunter unter anderem Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Polymere, Harze, Additive sowie hochviskose Flüssigkeiten. Durch spezielle Materialauswahl sind sie auch für viele weitere korrosive und abrasive Stoffe geeignet.

Pulsationsarme Dosierung bedeutet eine gleichmäßige, kontinuierliche Förderung ohne Druckschwankungen. Das ist besonders wichtig für chemische Prozesse, da dadurch Mischungsverhältnisse stabil bleiben, Reaktionsprozesse kontrollierbar sind und Produktionsqualität sowie Prozesssicherheit steigen.

Im Vergleich zu Membran- oder Schlauchpumpen bieten Zahnraddosierpumpen eine höhere Dosiergenauigkeit, pulsationsfreie Förderung, bessere Regelbarkeit, höhere Prozessstabilität und eine längere Lebensdauer bei chemisch anspruchsvollen Anwendungen.

Broschüre

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Zahnraddosierpumpen
 

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Unsere Stähle als Pumpenwerkstoff
 

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