Hochwertige Messtechnik für die Qualitätskontrolle in Messraum, Produktion, Wareneingang oder Entwicklung.
Zahnradpumpen & Misch- und Dosiermaschinen mit höchster Genauigkeit für die Verarbeitung von Flüssigkeiten und Pasten.
Hochgenaue Kugelführungen für spielfreie Hub- und Drehbewegungen beim Einsatz im Maschinen- und Vorrichtungsbau.
Zum Spinnen feinster Fäden seit Jahrzehnten im bewährten Einsatz sind Planetenrad-Spinnpumpen das Herz einer jeden Synthesefaserspinnanlage.
Dosieren absolut gleichmäßig neben Spinnpräparationen eine Vielzahl anderer niedrigviskoser Medien wie Wasser, Parfüm oder auch Ölen.
In verschiedensten Industrien ist dem Einsatz als Dosierpumpe nahezu keine Grenze gesetzt. Als Spinnpumpe wird sie nur noch für besondere Anwendungen genutzt.
Überwiegend in der Spinnerei und Klebetechnik eingesetzt, bieten sie die Möglichkeit mit geringem Platzbedarf zwei Förderströme zu realisieren und benötigen dabei nur einen Antrieb.
Der Anschluss mit seitlichen Produktbohrungen erlaubt ein direktes Passieren des Förderproduktes durch die Pumpe. Universell einsetzbar für verschiedenste Medien.
Sie können für sämtliche Applikationen genutzt werden. Der direkte Einbau in die Produktleitung erfordert keinen zusätzlichen Aufspannblock.
Austragspumpen sichern bei geringer Produktscherung ein optimales Austragen von Kunststoffschmelzen.
Druckerhöhungspumpen sorgen für einen definierten Fülldruck von nachgeschaltetem Equipment.
Für hochgenaues, pulsationsarmes Dosieren von Flüssigkeiten. Die Zahnraddosierpumpen erreichen auch bei niedriger Viskosität und bei Gegendruck einen effizienten Wirkungsgrad.
Diese Zahnraddosierpumpen sind unter anderem für Roboteranwendungen einsetzbar und weisen sehr gute Spülergebnisse kombiniert mit sehr kurzen Spülzyklen auf.
Lösungen für die Materialvor- und aufbereitung und das Befüllen der Misch- und Dosiermaschinen.
Das Leichtgewicht: 2K - 3K Misch- und Dosiermaschine für kleine Ausstoßmengen.
Das Allroundtalent: 1K - 4K Misch- und Dosiermaschine für kleine bis mittlere Ausstoßmengen.
Kompakt und effizient: 2K - 4K Misch- und Dosiermaschine mit einem Ausstoß bis zu 10 l/min.
Leistungsstark: 2K - nK Misch- und Dosiermaschine für hohe Ausstoßmengen.
Kundenspezifische Lösungen: Um die perfekte Lösung zu bieten, werden maßgeschneiderte Maschinen konzipiert.
Die Vermischung erfolgt ausschließlich durch die Strömungsbewegung der Komponenten und der Geometrie des Mischelements.
Die Vermischung der Komponenten erfolgt durch ein rotierendes Element in einer Mischkammer.
Die Vermischung erfolgt durch die Strömungsbewegung der Komponenten in Zusammenarbeit mit Geometrie und Rotation des Mischelements.
Perfekt abgestimmt auf Ihre Anwendung
MarFin Präparations-dosierpumpen
Die MarFin Präparationsdosierpumpen dosieren absolut gleichmäßig Spinnpräparationen. Gerade beim Schnellspinnverfahren werden durch das Auftragen von Präparationsflüssigkeiten (wie Antistatika, Haft- und Gleitmittel und diverse Additive) Fadenbrüche und statische Aufladungen verhindert. Die Fäden erhalten eine höhere Elastizität sowie bessere Eigenschaften für die Weiterverarbeitung. Eine exakte Dosierung jedes Förderstroms ist gewährleistet. Des Weiteren werden MarFin Präparationsdosierpumpen heute in einer Vielzahl von Anwendungen zur Dosierung von niedrigviskosen Medien wie zum Beispiel Wasser, organische Lösungsmittel, Parfüm und Ölen eingesetzt.
| Abmessungen mm | 45x66 3-Rad-Design | 45x100 5-Rad-Design |
|---|---|---|
| Fördervolumen ccm/U | 0,015 - 2,4 | 0,015-2,4 |
| Anzahl der Förderströme | 1 - 8 | 4 - 32 |
| Gegendruck bar (max) in Sonderausführung bar (max) | 0,2 5 | 0,2 5 |
| Material | Materialeigenschaften | Einsatzbedingungen | zulässige Betriebstemperatur max. °C | Reinigungs-temperatur °C |
|---|---|---|---|---|
| N19 | hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Molybdän und Vanadium |
| 180 | 200 |
| N33 | hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Nickel, Molybdän und Mangan |
| 200 | 220 |
Der Pumpenanschluss an den Antrieb ist in folgenden Ausführungen verfügbar:
- herausgeführte Welle
Zahnradpumpe mit Antrieb
- Grundrahmen
- Kupplung
- Bogenzahn-Kupplung
- Magnetkupplung
- Motor
- Asynchrongetriebemotor
- Servomotor / Servogetriebemotor
- Synchrongetriebemotor
Die Antriebseinheiten werden entsprechend der Einsatzbedingungen ausgelegt.
Beschichtung
Eine bedeutende Stellung bei der Entwicklung neuer Produkte nehmen Beschichtungstechnologien ein. Die verschiedenen Beschichtungstechnologien erweitern die Einsatzmöglichkeiten der eingesetzten Grundwerkstoffe. Darüber hinaus vermindert eine Beschichtung Reibung, Verschleiß und Korrosion. Grundsätzlich können die benannten Werkstoffe je nach Ausführung beschichtet werden.
Diamond-Like Carbon (DLC) „diamantähnliche Kohlenstoff-Beschichtung“ verbessert die Gebrauchseigenschaften:
- hohe Oberflächenhärte
- hoher Verschleißschutz
- geringerer Reibungskoeffizient
- besserer Korrosionsschutz gegenüber aggressiven Medien
- höherer chemischer Widerstand / Stabilität
- Antihaftwirkung (reduzierte Anhaftung von Polymeren und anderen Materialien)
- hohe Temperaturfestigkeit bis 250°C
- exzellente Maßhaltigkeit (keine Veränderung der hohen Fördergenauigkeiten)
- hohe Wirtschaftlichkeit durch längere Standzeiten und Verbesserung der technologischen Eigenschaften
- biokompatibel, ermöglicht den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im medizinischen Bereich
Dichtungssysteme der Zahnradpumpe
- Stopfbuchsabdichtung
- Radialwellendichtring
- Magnetkupplung
Atex- Richtlinie II2Gc
Eine Ausführung gemäß Atex-Richtline kann für die Pumpe als auch für den Antrieb erfolgen.
Temperierung der Zahnradpumpe
Eine Temperierung kann sowohl elektrisch als auch flüssig erfolgen.
Anfragespezifikation Präparationsdosierpumpen
Bitte füllen Sie dieses Formular aus – mit diesen
Daten wählen wir die passende Zahnradpumpe aus.
Anfragespezifikation Antriebseinheit
Bitte füllen Sie dieses Formular aus – mit diesen Daten wählen wir den passenden Antrieb zur Pumpe aus.
Das Pumpenprogramm kann aufgrund der Vielzahl der Ausführungen nicht vollständig aufgeführt werden, gleiches gilt für die Anwendungsbereiche. Wir beraten Sie gern!
Sie haben Fragen zu unseren Produkten?
Kontaktieren Sie uns
+49 (0) 551-7073-251
Wie können wir Ihnen helfen? Finden Sie hier Ihren passenden Ansprechpartner.