Hochwertige Messtechnik für die Qualitätskontrolle in Messraum, Produktion, Wareneingang oder Entwicklung.
Zahnradpumpen & Misch- und Dosiermaschinen mit höchster Genauigkeit für die Verarbeitung von Flüssigkeiten und Pasten.
Hochgenaue Kugelführungen für spielfreie Hub- und Drehbewegungen beim Einsatz im Maschinen- und Vorrichtungsbau.
Einsatzbereiche von Mahr Maschinen
Zum Spinnen feinster Fäden seit Jahrzehnten im bewährten Einsatz sind Planetenrad-Spinnpumpen das Herz einer jeden Synthesefaserspinnanlage.
Dosieren absolut gleichmäßig neben Spinnpräparationen eine Vielzahl anderer niedrigviskoser Medien wie Wasser, Parfüm oder auch Ölen.
In verschiedensten Industrien ist dem Einsatz als Dosierpumpe nahezu keine Grenze gesetzt. Als Spinnpumpe wird sie nur noch für besondere Anwendungen genutzt.
Überwiegend in der Spinnerei und Klebetechnik eingesetzt, bieten sie die Möglichkeit mit geringem Platzbedarf zwei Förderströme zu realisieren und benötigen dabei nur einen Antrieb.
Produktbohrungen an den Seiten des Pumpenkörpers erlauben eine unmittelbare Integration der Pumpe in die Produktlinie.
Sie können für sämtliche Applikationen genutzt werden. Der direkte Einbau in die Produktleitung erfordert keinen zusätzlichen Aufspannblock.
Austragspumpen sichern bei geringer Produktscherung ein schonendes Austragen von Kunststoffschmelzen. Druckerhöhungspumpen sorgen für einen definierten Fülldruck von nachgeschaltetem Werkzeug wie Düsen oder Extruder.
Präzision unter Extrembedingungen – Zahnrad-Dosierpumpen für die Prozessindustrie
Lackdosierpumpen sind unter anderem für Roboteranwendungen einsetzbar. Selbst bei kurzen Spülzyklen weisen diese Pumpen exzellente Spülergebnisse auf.
Lösungen für die Materialvor- und aufbereitung und das Befüllen der Misch- und Dosiermaschinen.
Das Leichtgewicht:
2K - 3K Misch- und Dosiermaschine für kleine Ausstoßmengen.
Das Allroundtalent:
1K - 4K Misch- und Dosiermaschine für kleine bis mittlere Ausstoßmengen.
Kompakt und effizient:
2K - 4K Misch- und Dosiermaschine mit einem Ausstoß bis zu 10 l/min.
Leistungsstark:
2K - nK Misch- und Dosiermaschine für hohe Ausstoßmengen.
Kundenspezifische Lösungen: Um die perfekte Lösung zu bieten, werden maßgeschneiderte Maschinen konzipiert.
Die Vermischung erfolgt ausschließlich durch die Strömungsbewegung der Komponenten und der Geometrie des Mischelements.
Die Vermischung der Komponenten erfolgt durch ein rotierendes Element in einer Mischkammer.
Die Vermischung erfolgt durch die Strömungsbewegung der Komponenten in Zusammenarbeit mit Geometrie und Rotation des Mischelements.
Präzision unter Extrembedingungen: Zahnradpumpen für die Prozessindustrie
Höchste Dosiergenauigkeit, absolute Prozesssicherheit und zuverlässige Performance unter härtesten Bedingungen.
Die Herausforderung in derChemie- und Prozessindustrie
In der chemischen Industrie ist Präzision nicht nur eine Frage der Effizienz – sie entscheidet über Sicherheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit.
Herkömmliche Pumpen stoßen schnell an ihre Grenzen: Sei es durch unzuverlässige Dosierung, Leckagen bei aggressiven Medien, hohen Wartungsaufwand oder mangelnde Eignung für hochviskose und temperaturempfindliche Substanzen.
Unsere Antwort: Hochpräzise Zahnradpumpen mit Weltmarkterfahrung
Unsere Pumpentechnologie hat sich seit Jahrzehnten zum Beispiel in der Produktion synthetischer Fasern bewährt:
unter Hochdruck, bei hohen Temperaturen und extrem viskosen Medien. Die kontinuierliche Weitentwicklung der
Pumpen eröffnete den Einsatz für ein wachsendes Anwendungsspektrum. Unsere Erfahrung und Expertise und
ebenso die bewährte Präzision und Robustheit unserer Pumpen bringen wir jetzt in die Prozess- und Chemieindustrie.
Höchste Dosierpräzision unter Extrembedingungen:
für maximale Prozesssicherheit und Effizienz.
Technologie, die überzeugt
- Exakte Förderung mit minimaler Pulsation
- Chemische Beständigkeit: Große Werkstoffauswahl
- Dichtungslose Magnetkupplung oder hochdichte Gleitringdichtungen für toxische Stoffe
- Drehzahlregulierung energiesparender Motoren über Frequenzumrichter zur Anpassung an den Prozessbedarf
- Zertifizierte Ausführungen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
- Modularer Aufbau und wartungsarme Konstruktion für minimale Stillstandzeiten
| Pumpentyp je Baugröße | 5 und 10 ccm/U 20 und 50 ccm/U 120 und 200 ccm/U 350 und 500 ccm/U 750 und 1500 ccm/U | ||
| Viskosität | 1 - 1.000.000 mPas | ||
| Ausgangsdruck | 120 bar Standard (abhängig von der Viskosität, höher auf Nachfrage) | ||
| Betriebstemperatur | bis 300 °C | ||
| Material | Je nach Fördermedium stehen eine Vielzahl von speziellen Stählen, Sonderwerkstoffen sowie verschiedene Beschichtungen zur Auswahl | ||
| Fördermedien | Diverse Flüssigkeiten inklusive korrosiver und abrasiver Medien | ||
Zahnraddosierpumpe mit Antrieb
- Grundplatte mit Anschlussblock
- Kupplung
- Bogenzahn-Kupplung
- Gelenkwellen
- Ganzstahlkupplung
- Magnetkupplung
- Motor
- Asynchrongetriebemotor
- Servomotor / Servogetriebemotor
- Synchrongetriebemotor
Die Antriebseinheiten werden entsprechend der Einsatzbedingungen ausgelegt.
Beschichtung
Je nach Fördermedium stehen eine Vielzahl an Beschichtungsoptionen zur Auswahl.
Dichtungssysteme der Zahnradpumpe
- Stopfbuchsabdichtung
- Radialdichtring
- Einfache / Doppelte Gleitringdichtung
- Magnetkupplung
Atex-Richtlinie 2014/34/EU
Eine Ausführung gemäß Atex-Richtline kann für die Pumpe als auch für den Antrieb erfolgen.
Beheizungsoptionen
Eine Temperierung kann sowohl elektrisch als auch flüssig- oder dampfbeheizt erfolgen.
Weitere Ausstattungsmerkmale
Die Pumpen können je nach Einsatzfall mit weiterem Equipment ausgestattet werden:
- Steuerung der Drehzahl durch Inverter
- Drucküberwachung
- Temperaturüberwachung
- Durchflussmessung
- Schnittstellenanbindung an Maschinen und Anlagen
Anfragespezifikation Zahnraddosierpumpen
Bitte füllen Sie dieses Formular aus – mit diesen
Daten wählen wir die passende Zahnradpumpe aus.
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